(环氧树脂废气处理技术规范)环氧树脂废气处理方案本页面通过数据整理汇集了(环氧树脂废气处理技术规范)环氧树脂废气处理方案相关信息，和章工恒立小编一起了解一下这个问题。

(环氧树脂废气处理技术规范)环氧树脂废气处理方案

1.环氧树脂废气简介

环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(C11H12O3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。环氧树脂是一种重要的热固性树脂。由于其优异的电绝缘性、良好的加工性、较强的耐腐蚀性和粘接性能，可用作涂料、成型材料、烧结材料、粘合剂、层压材料等。广泛应用于化工、轻工、水利、交通、机械、电子、家电、汽车、航空航天等工业领域。在环氧树脂加工过程中，会产生一定量的有机废气。如果这些有机废气不净化，就会对环境造成危害。因此，治理环氧树脂废气就显得尤为重要。

2.环氧树脂废气处理技术

环氧树脂废气的主要成分是有机废气。目前，有机废气处理技术有很多种，包括活性炭吸附技术、燃烧技术和紫外光解净化技术。下面田浩洋边肖详细介绍环氧树脂废气处理技术。

(1)活性炭吸附技术

活性炭吸附技术的主要原理是利用多孔固体吸附剂(活性炭、硅胶、分子筛等。)来处理有机废气，使有害成分通过化学键或分子引力充分吸附，吸附在吸附剂表面，从而达到净化有机废气的目的。目前，吸附法主要用于风量大、浓度低(800mg/m3)、无颗粒、无粘性、常温的低浓度有机废气的净化处理。

活性炭吸附技术净化率高(活性炭吸附可达95%以上)，应用广泛，操作简单，投资少。吸附饱和后需要更换新的活性炭，需要花钱，更换后的饱和活性炭还需要专业人员进行危废处理，运行成本高。

(2)燃烧技术

燃烧技术只是在高温和充足的空气下将挥发性有机化合物完全燃烧，并分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各种有机废气，可分为直接燃烧技术、热燃烧技术和催化燃烧技术。

对于排放浓度大于5000mg/m的高浓度废气，一般采用直接燃烧技术，该方法以VOCs废气为燃料进行燃烧。燃烧温度一般控制在1100，处理效率可达95%-99%。

热燃烧技术适用于处理浓度为1000-5000mg/m的废气，采用热燃烧技术，废气中VOCs浓度低，不需要其他燃料或助燃气体。与直接燃烧相比，热燃烧所需的温度约为540-820。燃烧法处理VOCs废气效率高，但如果VOCs废气中含有S、N等元素，废气燃烧后直接排放会造成二次污染。

热燃烧技术或催化燃烧技术对有机废气的净化率相对较高，但其投资和运行成本极高。废气排放点多且分散，难以实现集中收集。需要多套燃烧装置，并且需要大的占地面积。热燃烧更适合24小时连续运行，废气浓度高且稳定，不适合间歇式生产线。与热燃烧技术相比，催化燃烧的投资和运行费用较低，但净化效率也较低。但贵金属催化剂容易因废气中的杂质(如硫化物)而中毒失效，更换催化剂的成本非常高。同时对废气进气条件的控制非常严格，否则会堵塞催化燃烧室，造成安全事故。

(3)紫外光解净化技术

紫外光解净化技术利用高能紫外光束进行分解

紫外光解净化技术处理效率高，可达95%以上。适应性强，能适应中低浓度、大气量、不同有机废气和恶臭气体物质的净化处理；该产品性能稳定，运行稳定可靠，可24小时连续工作；运行成本低，设备能耗低，无需专门管理和维护，只需定期检查。紫外光解基于光解原理，模块采用隔爆处理，消除了安全隐患，防火、防爆、防腐性能高，设备性能安全稳定，特别适用于化工、制药等防爆要求高的行业。

希望以上对环氧树脂废气处理技术的介绍能对你有所帮助。其实对于环氧树脂废气处理，一般需要根据废气的浓度、产量、成分、收集等进行设计。如果您有环氧树脂废气需要净化，可以随时致电章工恒力，为您提供废气处理技术方案和设备。

(环氧树脂废气处理技术规范)环氧树脂废气处理方案相关信息请关注本文章，了解更多关于废气处理设备信息请持续关注章工恒立网站，本站内容仅作为做为展示。