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(漆包线废气如何处理干净)漆包线废气处理难题

1.漆包线废气简介

在漆包线的生产过程中，会产生一定量的有机废气。废气的主要成分是苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等。对周围环境有一定影响。挥发性有机废气来自有机溶剂，主要是三苯(苯、甲苯、二甲苯)用来稀释油漆，以达到物体表面光滑美观的目的。但有机溶剂极易挥发，不能长时间随涂料附着在物体表面。在喷雾干燥的过程中，会全部释放出来，从而形成有机废气，无色，刺激性极强。它会随着空气的流动扩散到大气中，并可通过人的呼吸直接作用于人体，对呼吸系统、血液、心肺、肝脏、粘膜、眼睛、神经等造成伤害。也通过皮肤直接伤害人们。

2.漆包线废气的处理方法

漆包线废气的主要成分是苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机废气。目前，有机废气的处理方法很多，如活性炭吸附法、离子净化法、燃烧法、紫外光解净化法等。下面天昊洋边肖详细介绍漆包线废气的处理方法。

(1)活性炭吸附法

吸附法的主要原理是使用多孔固体吸附剂(活性炭、硅胶、分子筛等。)来处理有机废气，使有害成分通过化学键或分子引力充分吸附，吸附在吸附剂表面，从而达到净化有机废气的目的。目前，吸附法主要用于风量大、浓度低(800mg/m3)、无颗粒、无粘性、常温的低浓度有机废气的净化处理。

活性炭净化率高(活性炭吸附率可达95%以上)，用途广泛，操作简单，投资少。吸附饱和后需要更换新的活性炭，需要花钱，更换后的饱和活性炭还需要找专业人员进行危废处理，运行成本高。

(2)离子纯化法

离子纯化方法利用了等离子体中产生的高化学活性。放电时利用高压放电装置产生高能电子和离子，分离空气中的氧分子。氧分子吸收能量后，会产生自由氧离子。有机废气污染物与游离氧基团反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。

该方法具有适用范围广、净化效率高、设备占地面积小特点，适用于其他方法难以处理的有机废气；但由于使用高压放电装置，在含有水、粉尘和高浓度有机废气的密闭空间内容易发生爆炸，存在安全隐患，从而限制了其使用。

(3)燃烧法

燃烧法只是在高温和充足的空气下将挥发性有机物完全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各种有机废气，分为直接燃烧法、热燃烧法和催化燃烧法。

浓度大于5000 mg/m的高浓度废气一般采用直接燃烧方式燃烧。该方法以VOCs废气为燃料燃烧，燃烧温度一般控制在1100，处理效率高，可达95%-99%。

热燃烧法适用于处理浓度为1000—5000mg/m的废气，采用热燃烧法，废气中VOCs浓度低，需要其他燃料或助燃气体。与直接燃烧相比，热燃烧所需温度约为540—820。燃烧法处理VOCs废气效率高，但如果VOCs废气中含有S、N等元素，废气燃烧后直接排放会造成二次污染。

热燃烧或催化燃烧对有机废气的净化率较高，但其投资和运行费用极高。废气排放点多且分散，难以实现集中收集。需要多套燃烧装置，并且需要大的占地面积。热燃烧更适合24小时连续运行，废气浓度高且稳定，不适合间歇式生产线。与热燃烧相比，催化燃烧的投资和运行费用较低，但净化效率也较低。但贵金属催化剂容易因废气中的杂质(如硫化物)而中毒失效，更换催化剂的成本非常高。同时对废气进气条件的控制非常严格，否则会堵塞催化燃烧室，造成安全事故。

(4)紫外光解纯化法

紫外光解净化法是利用高能紫外紫外线光束分解空气中的氧分子，产生游离氧(即活性氧)。由于游离氧携带的正负电子不平衡，需要与氧分子结合，进而产生臭氧，具有很强的氧化性。通过有机废气和恶臭气体的协同光氧化，有机废气和恶臭气体物质被降解并转化为低分子化合物、CO2和H2O。

紫外光解处理效率高，可达95%以上。适应性强，能适应中低浓度、大气量、不同有机废气和恶臭气体物质的净化处理；产品

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以上关于漆包线废气处理方法介绍，希望可以帮到您，其实对于漆包线废气处理，一般是需要根据废气的浓度、产生量、废气成分、如何收集等方面进行设计。如果您有漆包线废气废气需要净化处理，可以随时拨打电话，咨询章工恒立,为您提供废气处理方案及设备。

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