催化燃烧设备催化燃烧采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂的作用下，将有机气体加热到分解温度，净化气体。在高浓度低风量废气环境中效果最佳。

催化燃烧设备的催化燃烧结构特点：

1.操作简单：设备工作时，可实现自动控制。

2.低能耗：设备启动20分钟左右，温度升至点火温度。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风概率。

3.安全可靠：设备配有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和先进的自动控制系统。

4.低阻力，高净化效率：浸渍了高级贵金属钯和铂的蜂窝陶瓷载体催化剂具有大的比表面积。

5.余热可重复利用：余热可返回烘道，减少原烘道的电力消耗;它也可以用作其他热源。

6.占地面积小：仅为同行业同类产品的80%，对设备基础无特殊要求。

7.使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。

流程原则：

净化是典型的气固催化反应，其本质是活性氧的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附性，使反应物分子在表面富集，从而提高反应速率，加快反应速度。在催化剂的帮助下，有机废气可以在较低的着火温度下无焰燃烧，氧化分解为CO2和H2O，同时释放出大量的热能，从而达到去除废气中有害物质的方法。

1.在废气的催化净化过程中，废气由风机通过管道送入换热器，废气被加热到催化燃烧所需的初始温度。预热的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气的起始燃烧温度约为250~300，比直接燃烧法低650~800

2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪器、汽车、自行车、摩托车、发动机、胶带、塑料、家用电器等行业有机废气的净化。

3.它可以用于各种烘烤方式，锡印刷和制罐，表面喷涂。油墨干燥线、机电绝缘处理、皮鞋粘合剂等。净化各工序产生的有机废气。