RCO催化燃烧设备的工艺原理和性能是什么?催化燃烧设备厂家告诉你

一、蓄热式催化燃烧法的工作原理

步骤是活性炭吸附VOC分子，增加试剂浓度。第二步是催化氧化步骤，降低反应的活化能，提高反应速率。

在催化剂的帮助下，有机废气可以在较低的着火温度下无火焰燃烧，分解成CO2和H2O，同时放出大量热量。与直接燃烧相比，具有着火温度低、耗电量低的特点。在某些情况下，达到淬火温度后无需外部加热，反应温度为250-400。

催化燃烧是典型的气固催化反应，在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的着火温度250350下无焰燃烧。固体催化剂表面的有机物氧化同时产生CO2和H2O，放出大量热量。由于其氧化反应温度低，空气中的N2在很大程度上被抑制形成高温氮氧化物。此外，由于催化剂的选择性催化作用，可以限制燃料中含氮化合物的氧化过程，让它们大部分形成分子氮。

二、rco催化燃烧设备的催化剂性能要求

1.活跃度高

催化剂活性直接影响催化燃烧的化学转化率。转化率不仅与催化活性材料本身的活性有关，还与催化载体的物理形态直接相关。因此，在选择合适的催化活性材料时，应考虑催化剂载体的物理形态，使催化剂具有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。

2.良好的热稳定性

由于废气温度随时变化，如果催化剂不能在一定范围内适应温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率也会下降。因此，催化剂必须能够适应一定范围内的温度变化。

3.高抗性

在催化燃烧过程中，由于高温、振动、气流等因素，催化剂经常出现开裂和磨损，这会降低催化剂的活性，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

4.使用寿命长

大多数催化活性物质价格昂贵，应尽可能选择设计寿命长的催化剂。