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注塑产生的废气处理方法有哪些

注塑成型是现代塑料加工中常用的工艺。在注塑过程中，产生许多有害成分，例如非甲烷总烃，氯乙烯和其他组分。如果这些废气没有得到有效处理，那么大气就会产生毁灭性的影响。注射成型分为两种类型：压铸法和成型法。主要目的是使热塑性塑料成为各种形状的塑料制品。注塑车间的生产过程分为两个过程，即橡胶注射成型和注塑成型：1.橡胶注射成型：橡胶注射成型是将橡胶化合物从筒中直接注入模型的生产方法。橡胶注射成型的优点是虽然是间歇操作，但成型周期短，生产效率高，消除了坯料准备步骤，劳动强度小，产品质量优良;2.注塑成型：注塑成型是塑料制品的一种方法。通过压力将熔融塑料注入塑料产品模具中，并通过冷却模塑获得各种塑料部件。有专门用于注塑成型的机械注塑机。目前使用的塑料是聚苯乙烯。注塑机废气收集无论工艺如何，注塑车间都有小分子塑料挥发物，脱模剂小分子，润滑剂小分子，增塑剂小分子，稳定剂小分子，光亮剂小分子，填料小分子，粉尘污染。特别是在注入加热过程中产生有机废气，其主要成分是灰尘颗粒，非甲烷总烃和其他有害物质。废气有刺激性气味，毒性很小，对人体健康有害。无组织排放的苯乙烯，甲苯，有机废气等会对环境造成严重污染，对人体健康造成严重损害。因此，必须小心处理来自塑料生产线的废气。目前，对于注塑车间的废气处理方法，主要有活性炭吸附法，燃烧法，紫外光解法，光氧化法和等离子法：

活性炭吸附是一种广泛使用的回收技术。原理是使用吸附剂的多孔结构(粒状活性炭和活性碳纤维)。由于活性炭表面上的不平衡和不饱和分子重力或化学键力，VOC在废气中捕获。含有VOC的有机废气通过活性炭床，其中VOC被吸附剂吸附在活性炭的表面上，废气被净化并排放到大气中。活性炭吸附设备

燃烧包括直接燃烧和催化燃烧。它在国外广泛使用，适用于处理高浓度和小体积的VOC。它要求整个技术具有高安全性和气密性。在处理大量低浓度VOC时，需要采用相关的浓缩技术对其进行预处理。工作原理：高温燃烧是在高温下燃烧废气中的有机成分，产生二氧化碳和水。在燃烧过程中，催化燃烧依赖于催化剂的作用来降低反应所需的温度，使废气在室温下燃烧形成二氧化碳和水。催化燃烧设备

它利用特殊的紫外波段破坏废气分子，中断其分子链裂解和分解废气。同时，通过分解空气中的水和氧，它变成高活性臭氧或游离羟基，从而将废气分子氧化成小分子化合物，例如水和二氧化碳。优点：除臭效率高，达99%以上;适应性强，能适应不同恶臭气体物质的低，中，高浓度，大气量，除臭净化处理;产品性能稳定，运行稳定可靠，全天24小时连续运行;运行成本低成本，低能耗，无需特殊管理和维护，只需定期检查。紫外光解设备

等离子体催化技术具有广泛的应用和高纯化效率，特别适用于其他方法难以处理的多组分恶臭气体，如化学和制药工业。但一次性投资巨大，存在隐患。通过等离子体激发和离解活化有机废气，然后通过金属氧化物表面上的氧化反应和废气中的氧气催化活化的废气，最后转化为二氧化碳和水。等离子催化氧化设备大气环境与人们的生活密切相关。随着人类生活水平的提高，各行业的快速发展，废气不同成分的不受管制的排放，以及大气环境的恶化，如何有效地保护环境是特别值得关注和需要采取的。预防和控制的组合意味着对大气环境的处理，并且在废气产生源处安装有效设备是可实施的措施。在注塑车间废气处理工作流程中，一般来说，废气处理工艺有四个主要过程：气体收集罩 - >>气体收集 - >>气体处理 - >> 15米烟囱高空排水，可设计废气根据不同的现场条件处理计划。上述方法适用于化工，造纸，橡胶轮胎厂，喷漆室，家具厂，印刷厂等许多行业的废气处理。如果是这样，哪一种更适合?应根据工作条件的具体情况进行具体分析，并结合经济性和效率性进行考虑。

由于注射成型工业中的工艺复杂，通常需要组合两种或更多种类型的废气处理设备，并且在选择时需要咨询相关技术人员。

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