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催化燃烧设备的工艺流程设计
催化燃烧设备的工艺设计包括预处理、吸附操作、解吸和催化燃烧三个阶段,蓝云环保对此有详细描述。
1.预处理
对于有机废气,首先要进行喷水,去除废气中的粉尘和可溶性有机物。喷洒后,气体中有大量水分和少量粉尘。以防止湿气和灰尘影响活性炭吸附床的有效运输。
好吧,人家加工的时候需要用高效过滤器过滤。
2.吸附操作
预处理后的有机废气在风机的作用下进入吸附床,均匀分布在活性炭表面。根据分子间的范德华力,活性炭会在表面吸附有机废气。这个过程花费的时间少,但是时间
时间越长,吸附越彻底。它们之间不会发生大的化学反应,但是有机废气净化效果很高。净化后的洁净废气可达到有关部门规定的污染物排放标准。此外,风扇的功能
,可以达到地面以上15m的排放标准空。每个废气净化处理系统包含多级吸附床,两级用于吸附,一级用于解吸,设备可以轮流运行。
3.解吸和催化燃烧
活性炭吸附饱和后,切换到脱附床。脱附需要额外的热量,加热装置安装在催化氧化床内,开启后同时预热催化剂。氧化床达到设定温度后,引入热空气体。
在脱附床中,有机废气在加热的作用下从活性炭表面完全脱附。
高浓度有机废气在外力作用下进入氧化床,通过金属铂的催化作用燃烧分解成水和二氧化碳。废气通过这一操作得到净化。这种燃烧过程的特点是温度低、速度快
没有火焰,并产生大量热量。我们可以将活性炭重新用于有机废气的解吸和燃烧氧化,从而降低能耗。
当催化燃烧过程中有机废气浓度较高时,燃烧产生的过多热量会导致催化氧化床温度较高,从而影响整个废气处理系统的安全性。因此,蓝韵环保设计的系统包含冷空气体补充。
装置,可以引入新鲜空气体来降低反应温度,从而保证系统运行的安全性。
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