催化燃烧废气处理设备是典型的催化气固反应，其本质是活性氧的深度氧化。在催化燃烧设备过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使活性分子富集在表面，增加反应.加速和加速反应。在废气催化燃烧过程中，风机将废气通过管道送入换热器，废气被加热到催化燃烧所需的骤冷温度，然后通过催化剂床层燃烧。那么在生产过程中应该注意什么，我们来看看催化燃烧的厂家。

1. 易于清洁和更换。催化剂反应器一般应设计成便于装卸的模箱结构，便于清洗和更换催化剂载体。

2.气流和温度分布均匀。为了使气流和催化剂表面的温度分布均匀，并确保火焰不与催化剂表面直接接触，燃烧室必须有足够的长度和空间。催化燃烧装置必须具有良好的隔热效果。炉体一般采用钢结构外壳或双层夹芯墙结构的耐火材料内衬。

3.更高的转换速度。由于催化燃烧是一种不可逆的放热反应，因此无论反应处于哪个阶段，都必须在尽可能高的温度下进行，以获得更高的转化率。但操作温度往往受到一定条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获取、热能的供应、是否伴有副反应等。因此，应根据实际情况正确选择实际输出。

4. 辅助燃料和助燃剂。催化燃烧一般使用天然气作为辅助燃料，也可以使用燃油、电加热等。作为辅助燃料。助燃剂一般使用净化气体，如果净化气体不能用作助燃剂，则应通入空气助燃。

催化燃烧废气处理设备设计原理先进、材料独特、性能稳定、操作方便、节能、安全可靠、无二次污染、运行成本低。

无需额外动力，运行成本低，节能效果显着。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体贵金属催化剂，阻力小，活性高，可保持自燃，全自动控制，操作简单，维护方便。