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(rco蓄热式催化燃烧设备)蓄热催化燃烧rco工艺流程

1.1概述。RCO蓄热式催化氧化炉

o蓄热式催化氧化炉是一种具有蓄热功能的焚烧炉，主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气燃烧或氧化成水和二氧化碳，从而达到废气处理的效果。o蓄热式催化氧化炉点火温度低，节省废气处理和燃烧费用，安全性较高，是利用催化剂催化反应(无明火)处理有机污染物的理想设备。

2.2的工作原理。RCO蓄热式催化氧化炉

废气经过陶瓷材料填料层(底层)预热，然后进行热量的储存和交换，其温度几乎达到催化层(中间层)催化氧化所设定的温度，此时部分污染物被氧化分解。

废气通过加热区(电加热或天然气加热)继续被加热，并保持在设定温度；然后进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量热量，达到预期的处理效果。

催化氧化后的气体进入其他陶瓷材料的填充层，热能回收后通过转阀排入大气。净化后的排气温度仅比废气处理前略高。系统连续运行，自动切换。旋转阀工作时，所有陶瓷填料层完成加热、冷却和净化的循环步骤，热量可以回收。

3.3的特点。RCO蓄热式催化氧化炉

(1)使用催化剂，在中低温、短加热时间和低排气温度下氧化分解；

(2)能同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行寿命长等优点。

(3)净化效率高，一般可达99%以上；

(4)具有运行费用低、操作简单、易于维护的优点，其热回收效率一般可达85%以上。

(5)整个过程不产生废水，净化过程不产生NOX等二次污染；

(6)可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接循环回烘箱，达到节能减排的目的。

4.4的适用范围。RCO蓄热式催化氧化炉

o蓄热式催化氧化炉可应用于石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、家具、纺织印染、涂料、半导体制造、合成材料等行业产生的高浓度、大风量有机废气的处理。可以处理的有机物质的类型包括苯、酚、醛、酮、醚、酯、醇、烃等。

5.项目列表

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