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1.塑料薄膜印刷废气简介

薄膜是一种薄而软的透明片，由塑料、粘合剂、橡胶或其他材料制成，广泛应用于电子、电器、机械、印刷等行业。塑料膜透明柔韧，具有良好的耐水性、油性、防潮性和阻隔性，机械强度好，化学性能稳定，易于印刷精美图文，可热封制袋；它能满足各种物品的包装要求，是包装食品和日用品的理想软包装材料，便于储存和收藏。塑料薄膜印刷过程中，使用大量有机溶剂，排放有机废气，其主要成分为甲苯、二甲苯、异丙醇、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮等有机气体。这些有机废气直接排放，造成空气污染，影响周边居民健康。因此，必须对塑料薄膜印刷产生的废气进行净化后才能达标。

2.塑料薄膜印刷废气的处理方法

塑料薄膜印刷会产生甲苯、二甲苯、异丙醇、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮等有机废气。目前，有机废气的处理方法主要有活性炭吸附法、燃烧法、紫外光解净化法等。下一章详细介绍塑料薄膜印刷废气的处理方法。

(1)活性炭吸附法

活性炭吸附的主要原理是利用多孔固体吸附剂(活性炭、硅胶、分子筛等。)来处理有机废气，使有害成分通过化学键或分子引力充分吸附，吸附在吸附剂表面，从而达到净化有机废气的目的。目前，吸附法主要用于风量大、浓度低(800mg/m3)、无颗粒、无粘性、常温的低浓度有机废气的净化处理。

活性炭净化率高(活性炭吸附率可达95%以上)，用途广泛，操作简单，投资少。吸附饱和后需要更换新的活性炭，需要花钱，更换后的饱和活性炭还需要找专业人员进行危废处理，运行成本高。

(2)燃烧法

燃烧法只是在高温和充足的空气下将挥发性有机物完全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各种有机废气，分为直接燃烧法、热燃烧法和催化燃烧法。

浓度大于5000 mg/m的高浓度废气一般采用直接燃烧方式燃烧。该方法以VOCs废气为燃料燃烧，燃烧温度一般控制在1100，处理效率高，可达95%-99%。

热燃烧法适用于处理浓度为1000—5000mg/m的废气，采用热燃烧法，废气中VOCs浓度低，需要其他燃料或助燃气体。与直接燃烧相比，热燃烧所需温度约为540—820。燃烧法处理VOCs废气效率高，但如果VOCs废气中含有S、N等元素，废气燃烧后直接排放会造成二次污染。

热燃烧或催化燃烧对有机废气的净化率较高，但其投资和运行费用极高。废气排放点多且分散，难以实现集中收集。需要多套燃烧装置，并且需要大的占地面积。热燃烧更适合24小时连续运行，废气浓度高且稳定，不适合间歇式生产线。与热燃烧相比，催化燃烧的投资和运行费用较低，但净化效率也较低。但贵金属催化剂容易因废气中的杂质(如硫化物)而中毒失效，更换催化剂的成本非常高。同时，对废气进气条件的控制非常严格，否则，催化燃烧c

紫外光解净化法是利用高能紫外紫外线光束分解空气中的氧分子，产生游离氧(即活性氧)。由于游离氧携带的正负电子不平衡，需要与氧分子结合，进而产生臭氧，具有很强的氧化性。通过有机废气和恶臭气体的协同光氧化，有机废气和恶臭气体被降解并转化为低分子化合物、CO2和H2O。

紫外光解净化法处理效率高，可达95%以上。适应性强，能适应中低浓度、大气量、不同有机废气和恶臭气体物质的净化处理；该产品性能稳定，运行稳定可靠，可24小时连续工作；运行成本低，设备能耗低，无需专门管理和维护，只需定期检查。紫外光解基于光解原理，模块采用隔爆处理，消除了安全隐患，防火、防爆、防腐性能高，设备性能安全稳定，特别适用于化工、制药等防爆要求高的行业。

以上介绍的塑料薄膜印刷的废气处理方法可以帮助到你。实际上，塑料薄膜印刷的废气处理一般需要根据废气的浓度、数量、成分、收集等进行设计。如果您有塑料薄膜印刷的废气需要净化，可以随时致电章工恒力，为您提供废气处理方案和设备。

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