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1.活性炭吸附、解吸、冷凝和回收装置概述
活性炭吸附解吸冷凝回收装置一般采用低浓度VOCs废气通过活性炭微孔进行吸附浓缩,吸附后的净化空气直接达标排放。饱和活性炭(纤维)被高温蒸汽解吸,然后被冷凝回收装置回收的装置。
2.活性炭吸附解吸冷凝回收装置的工作原理
(1)预处理阶段
废气可能含有酸性气体或粉尘,如氯化氢、硫酸雾等。为了防止其对后续设备造成严重腐蚀或堵塞活性炭,需要对废气进行预处理。采用预处理填料喷淋洗涤塔,喷淋液用碱性酸性气体中和或用干式过滤器过滤粉尘。
(2)活性炭吸附阶段
经过上述预处理后,废气被引入后端的活性炭吸附/解吸塔进行吸附处理。活性炭表面存在引力(分子间范德华力),将通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面,去除废气中的有机物,达到净化气体的效果。
(3)活性炭解吸阶段
在活性炭的脱附过程中,蒸汽被用来直接加热活性炭床,吸附在活性炭中的有机成分被蒸馏出来。蒸馏后的混合蒸汽进入冷凝器被冰水冷却,冷凝成液态,然后进入分离桶进行分离。分离出的废水进入污水站,分离出的有机溶剂进入储罐进行后续回收。不能冷凝的不凝气引入吸附总管,送入吸附罐进行吸附处理。
(4)活性炭干燥阶段
在脱附阶段,部分蒸汽凝结成水留下的活性炭床,脱附后需要对床进行干燥。设置单独的干燥风机,干燥风机入口设置高效过滤器,并设置蒸汽加热器将新鲜空气加热至60左右,新鲜空气通入活性炭罐干燥炭层中的水分。干燥后的吸附罐充氮气保护运行,等待下一次吸附。
3.活性炭吸附、解吸、冷凝和回收装置的特点
(1)解吸效率高,能耗低
(2)脱附速率快,吸附剂无需干燥。
(3)PLC自动控制,运行稳定安全
(4)活性炭再生可以降低运行成本。
4.活性炭吸附解吸冷凝回收装置的应用范围和领域
化工、石油制药、油漆、印刷等行业中低浓度有机废气。废气中有机成分单一,具有回收利用价值。可回收有机物:甲醇、乙醇、乙二醇、异丙醇、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、丙酮、丁酮(甲乙酮)、乙酸酯(如乙酸乙酯、乙酸丁酯)、轻烃、油气回收等。
5.项目列表
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