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有机废气治理系统设备

0.介绍

喷漆废气是大气环境的主要污染源之一。由于毒性极大，对人体健康危害极大，尤其是苯和多环芳烃，对人的神经、呼吸、血液和生殖系统都有侵害。轻者使人头晕、目眩、恶心，重者导致再生障碍性贫血、白血病、癌症，危及生命，急需治疗。

该装置采用了较好的工艺设计，即干式过滤+活性炭吸附解吸+催化燃烧模式，对治理VOCs污染有非常显著的效果，对环境保护、劳动保护和人体健康保护有很好的实用价值。这里以我公司喷漆废气治理设计方案为例进行说明。

1.有机混合气体处理的设计指标要求

(1)废气量:30000 nm3/h；

(2)工作温度:常温；

(3)废气输送压力:3000Pa；

(4)治疗有效率:80%；

(5)入口浓度:≤200mg/m3

(6)出口浓度:≤50mg/m3

2.工艺原理和工艺描述

(1)工艺原理:

当气体分子移动到固体表面时，由于气体分子与固体表面分子的相互作用，气体分子暂时停留在固体表面，固体表面的气体分子浓度增加。这种现象称为气体在固体表面的吸附。被吸附的物质称为吸附质，吸附质的固体物质称为吸附剂。活性炭吸附法是以活性炭为吸附剂，将废气中的有机化合物吸附到固相表面进行吸附浓缩，从而净化废气。

大体积低浓度有机废气经过前端初效三级干式过滤器去除漆雾和粉尘后，进入活性炭吸附床，与蜂窝活性炭充分接触，经脱附再生，转化为小体积高浓度有机废气。部分气体进入后端的催化燃烧氧化设备进行氧化反应，使废气中的挥发性有机物在催化氧化室内被氧化分解为二氧化碳和水，并释放热量。解吸的气体在进入催化床之前被热交换器预热，然后通过烟囱排出。同时，系统利用部分热气对活性炭进行再生，使活性炭可以重复使用。

(2)工艺流程描述

该装置的工作过程可分为四个阶段:废气收集阶段、初始干过滤阶段、活性炭吸附阶段和活性炭脱附再生阶段。

废气收集阶段:

在喷漆室内设置专门的废气收集罩和管道系统，集中收集废气。

初效干过滤阶段

来自喷漆室的废气首先进入初干式过滤器进行预处理，经过初干式过滤器的三级过滤，有机废气中的颗粒物被截留，为后续的活性炭吸附过程提供了有力的条件，保证了活性炭的使用寿命。

活性炭吸附过程:

经过初步干燥过滤后的有机废气进入活性炭吸附装置。当有机废气通过活性炭层时，有机废气中的有机成分被吸附到活性炭的表面并富集在其上。有机成分因此与其他成分分离，其他成分(清洁气体)由风扇空排出。

活性炭解吸过程:

活性炭在使用一段时间后，吸附一定量的溶剂后会降低或失去吸附能力。此时活性炭需要脱附再生。活性炭经过再生后，会重新获得吸附能力，可以继续使用。再生时，启动催化燃烧装置预热室电源，预热空气体，预热后的气体将被送至吸附箱。盒子里的活性炭加热后，活性炭吸附的溶剂会挥发，溶剂被风机送入催化燃烧室燃烧，分解产生CO2、H2O等热空气体。部分热空气体将返回活性炭吸附箱继续加热活性炭。

3.该流程的主要特点

(1)生产环境好，无污染。

(2)工艺设备可靠性强，故障量和维修量小，维修费用低，减少了维修人员的工作量。

(3)由于自动化程度高，操作人员少，劳动强度低。

(4)能充分回收余热，节约能源。

(5)系统投资小，运行费用低。

4.有机废气处理工艺总平面布置

(1)初干过滤器:布置在厂房内。本方案选择一台DN1000初干过滤器；

(2)活性炭吸附箱:布置在厂房内。本方案选用三台活性炭吸附箱，运行方式为:2开1备；

(3)催化燃烧器:布置在厂房内。本方案选择一台2500Nm3/h催化燃烧器；

(4)烟囱:露天布置在室外。烟囱设计直径为DN1000，高度为16m

(5)主抽风机:布置在厂房内。配置一台排气扇。型号:4-72-9右45，流量35700Nm3/h，总压2914Pa，电机:45KW；

(6)解吸风机:布置在厂房内。提供一个解吸风扇。型号:6-35-4右0，流量2314Nm3/h，总压2512Pa，电机:3KW；

(7)辅助冷却风机:布置在厂房内。配备一个辅助冷却风扇。型号:4-72-2。8 0右，流量1141Nm3/h，总压963Pa，电机:1。5KW

(8)有机废气处理装置应与其他生产装置分开布置，其间距应符合现行国家标准《建筑设计防火》的有关规定；

(9)有机废气处理区的消防车道应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定；

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