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化工厂vocs废气处理装置(工业废气vocs治理设备)

文章作者:章工恒立 发布时间:2022-09-16 13:16:00 浏览次数:0

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化工厂vocs废气处理装置

石油化工行业VOCs废气处理工艺简介2

用于石油化工行业。

催化燃烧适合处理高浓度有机废气,技术本身已经发展得相当成熟。但是这种方法的一次性投资和维护费用都比较昂贵,因此在大气废气处理中应用这种方法会给企业带来很大的经济负担。另外,如果催化剂床层温度控制不好,会有爆炸的危险。因此,在选择使用该技术时,应同时采取防爆安全措施。

3)直接燃烧法

原理:利用辅助燃料燃烧产生的热量,将可燃有害气体的温度升高到反应温度,从而发生氧化分解。

特点:

采用热燃烧法氧化分解废气中的污染物,在适宜的温度下,提供充足的燃烧氧气和一定的停留时间,效率高,除臭,净化率高。同时,设备主机工作稳定,无卡阻。

适用条件:

中高浓度有机废气。比如溶剂废气:苯、酮等。

用于石油化工行业。

直燃法对废气要求较高,要具体问题具体分析。

4)再生催化净化(RCO)

原理:低温催化氧化与蓄热技术相结合的有机废气净化技术。

特点:

1)采用预热和蓄热交替切换技术,换热效率高,效率达90%以上,节能效果显著;

2)具有与催化燃烧法相同的特性。

适用条件:

适用于涂装生产线和烘房、化学工业、化学合成工艺(ABS合成)、石油炼制工艺等产生有机废气的场所的有机废气处理。当气体中含有硫、卤素等成分时,催化剂会失活,不适用。

5)蓄热式热氧化(RTO)

左上:负载贵金属催化剂;下图:陶瓷蓄热室的俯视图;右上:蜂窝状活性炭;底部:蜂窝陶瓷机身。

原理:高温氧化与蓄热技术相结合的有机废气处理技术。

炉体废气处理前,预热燃烧室和蓄热床;预热后,将废气源连接至设备。在风机的作用下,有机废气首先被预热的蓄热陶瓷体1进行热交换,废气经过一次加热后进入加热区,废气在加热区内第二次升温。此时,当废气温度达到800℃左右时,废气直接燃烧生成二氧化碳和水,排出并释放热能。经过处理的清洁气体通过蓄热陶瓷体2进行蓄热,并通过风扇排出。当排气扇入口处的测温杆检测到温度并达到设定温度时,阀门切换,废气从蓄热陶瓷体2进入,从蓄热陶瓷体1排出,以此类推。

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