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焊接废气处理工艺(焊接废气处理工艺流程图)

文章作者:章工恒立 发布时间:2022-09-16 13:14:48 浏览次数:0

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焊接废气处理工艺

废气处理设备催化燃烧的焊接

工业废气催化燃烧设备的焊接性能不仅取决于接头状态和焊接工艺参数,还取决于电极芯和涂层中过渡合金元素的组成。因此,焊条的选择应针对维修部位和母材的技术要求。一般来说,应根据以下原则选择电极。

(1)机械性能的一般要求如下:

焊接低碳钢、中碳钢、低合金钢时,可采用同强度焊条;

对于焊接或冲击载荷零件,药皮金属的强度应略低于焊条母材的强度;

焊接性差的基材如高碳钢的过渡层的焊接方法。应重视碳钢的修复和堆焊,而不是结构焊接。

催化燃烧设备不同材质的母材应与强度较低的母材焊接。

(2)物理和化学性能的一般要求如下:

对于高温或低温工况下的焊接件,应选择相应的焊条耐温品种,如低温耐热钢焊条和高合金奥氏体尺寸。

选择堆焊焊条时,要区分磨损型和介质腐蚀型,选择相应的焊条成分和性能(尤其是硬度)。

(3)零件焊接状态的一般要求如下:

复杂零件,体积大、厚度大或刚性大,焊后残余应力大,容易开裂。因此,必须使用抗裂性好的低氢焊条、高韧性焊条或氧化铁焊条。

当焊缝坡口有无法清除的油污和锈斑时,应选用氧化性强的酸性焊条,如铁钙焊条。

很难翻转大部分零件。当焊缝处于垂直和垂直焊接位置时,应在所有位置使用焊条。

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