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环保设备爆炸(环保设备爆炸案例)

文章作者:章工恒立 发布时间:2022-09-16 13:14:22 浏览次数:0

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环保设备爆炸

任何废气处理设备都可能存在火灾和爆炸的危险,环保设备的爆炸主要有以下几个原因:

高温高热;有明火;产生静电且静电火花放电能量超过可燃混合物的最小点火能量;有机废气浓度高于爆炸浓度。

使用有机废气处理设备应注意以下事项:

如果废气处理设备和管道采用易产生静电的塑料,直角和三通处更容易产生静电,应采取防静电措施。建议使用绝缘材料和防静电材料。在管道的设计和安装中,应考虑一定的倾斜度,以利于积聚液体的排出,避免积聚液体残留混合物过多而引起二次爆炸。如果条件允许,应定期清洗管道。在各车间的废气支管上安装阻火器,防止事故状态下火势蔓延。废气处理管道应首选不锈钢,以便更好地消除废气处理设备管道的静电;

废气处理设备厂家要使用风机,注意平时维护,杜绝掉油脱焊,防止金属摩擦产生高热和火花;

PP是易燃材料,用PP做的喷淋塔可以尽量用潜污泵或者离心泵。电机应尽可能远离塔架。如果潜水泵的泵体被异物卡住,电机就会发热。如果电路有问题,开关不跳,电机就会着火,从而导致PP喷淋塔着火。所以要防止电路老化短路;

光氧催化适用于低浓度废气,引起火灾的主要原因是废气在管道内堆积导致的高浓度废气。由于线路的电气问题,产生火花,导致火灾和爆炸。因此,开启轻氧设备前应先开启风机10分钟,待管道内废气浓度降低后再开启轻氧设备,以防发生火灾。

等离子体的着火和爆炸大多是由电场短路产生的电火花、高压产生的电弧等引起的。,引爆废气,因此等离子体适用于处理低浓度废气。并且设备应每月取出等离子设备的初级电极组件进行一次全面清洗,视情况每三个月至半年(最长寿命为半年)取出等离子设备的所有电极进行一次全面清洗;

RTO催化燃烧爆炸的主要原因是进气浓度和进气量高于设计上线,导致燃烧室温度在短时间内急剧上升。高温尾气和高浓度有机废气的混合会导致RTO排气口爆炸,如果进气口没有安装阻火器,进气管会着火。

如果采用活性炭吸附工艺或活性炭吸附解吸催化燃烧工艺,应控制活性炭箱的温度,避免活性炭自燃。吸附催化燃烧过程应配有氮气保护功能;

蓄热式催化燃烧火灾爆炸的主要原因是废气浓度过高,有机废气浓度应控制在爆炸极限的25%以下。应安装灵敏可靠的温度和浓度测量装置,并安装带野风阀的风机。为防止有机废气在催化床中燃烧时火焰蔓延,应在废气进入净化装置前安装阻火器。净化装置点火前,必须用空气体对风道燃烧室进行清洁,以消除这些部位可能积聚的可燃气体,防止点火时发生火灾和爆炸。如果设备内积聚有污油、冷凝液等可燃物质,在设备受热时会气化成易燃易爆气体。所以点火前要把这些物质清洗干净,点火时要用火等气体,不能用煤气。

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