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催化燃烧法最常见问题及提防错失措施

催化燃烧最常见的问题及预防措施

在催化燃烧处理VOCs的过程中间，存在活性炭着火的现象。如何才能在前期杜绝这种现象？

活性炭气体生成现象及其预防措施是在VOCs富集过程的初期。由于活性炭燃点低，脱附温度过高。吸附饱和的活性炭解吸时，由于解吸箱内温度较高，活性炭会着火。要解决这个问题，可以从两个方面入手:1。采用高燃点活性炭；2.严格控制脱附温度，使其远低于活性炭的燃点。

所以可以采取以下错误:严格控制脱附温度，选择较好的脱附温度传感器，尽量在活性炭吸附箱的适当位置安装两个温度传感器，在plc编程中当脱附温度超温时进入脱附方式，同时对已经脱附的箱体进行温度监测和氮气保护。防患于未然，活性炭吸附箱配有氮气冷却系统，尽可能在吸附箱上方安装消防水带，并连接烟雾报警器和自动喷水灭火系统，防止意外火灾。

催化燃烧设备的技术优势；

点火温度低，省电。

有机废气的催化燃烧和简单燃烧具有着火温度低、能耗低的显著特点。

在某些情况下(例如，当废气浓度达到2000PPm以上时)，当达到点火温度时，不需要外部加热。

应用范围广

催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气和恶臭气体。

对于有机化工、涂料、绝缘原料等行业排放的低浓度、多组分、无回收成本的废气，以吸附-催化燃烧法为好。

处理效率高，无二次污染。

催化燃烧对有机废气的净化率一般在95%以上，最终产物为无害的co2和h2o(杂原子有机化合物等燃烧产物)，因此不存在二次污染问题。

此外，由于温度低，nox(氮氧化物)的产生可以大大减少。

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