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催化燃烧设备厂家

催化燃烧设备

催化燃烧设备介绍；

催化燃烧设备主要是利用金属催化剂改变反射标准，以较低标准去除有机化合物的清洁设备。催化燃烧设备中产生的气固催化反馈率的质量是臭氧内含物的深层化学效益。在催化反馈清洗的整个过程中，使用金属催化剂降低化学变化的活化能，使反射的标准更有利于可以控制的标准。金属催化剂的结果是使有机废气在较低的着火温度标准下产生无焰燃烧，氧化分解成无害的CO2和H2O，并释放出大量的动力，从而达到去除有机废气中有害物质的目的。催化燃烧设备在活性炭过滤和沸石提取筒中的应用具有不可替代的成就。

二、催化燃烧设备的设计要求:

1.气流和温度分布均匀。使金属催化剂表面的气流和温度均匀，保证火焰不会立即接触到金属催化剂表面。圆柱体不能或缺少足够的长度和室内空房间设计。催化燃烧设备隔热的预期效果。炉体普通钢架外壳内衬防火保温材料，或双层夹芯墙布置。

2.有利于清除和销毁。通常，金属管反馈装置被设计成便于搬运和装载的模具抽屉布局，这有利于移除和破坏金属催化剂载体。催化装配机械设备的设计要求、机械设备方案

3.辅助材料和燃烧。催化燃烧设备一般接受天然气作为辅助燃料，也可以使用轻质燃料油和电加热组件作为辅助燃料。清洁气体通常用于燃烧。如果净化后的气体不能用于燃烧，应将其引入蒸汽中进行燃烧。

3.催化燃烧设备的不稳定因素有哪些:

1.有机废气的爆炸下限与温度有关。一般温度越高，反馈速率越快，爆炸极限类别越大。当工业废气进入机械设备的浓度值过大时，机械设备的温度可能升高。另外，由于以前的国产机械设备没有有机废气浓度值的检测控制系统，工业废气升温后的爆炸下限值会小于导则中得到的值。此外，设备内工业废气组分混合的不对称性，很可能会在片面区域内超过高温标准下有机废气的真实爆炸下限，造成爆炸危险。

2.一般来说，在相同的爆炸下限浓度值下，大板工业废气中的有机化学成分可以含有相同的燃烧热。每降低1%的爆炸极限值就包含约1868 kJ/Nm勺的热量。假设燃烧，即所有的热量都用来提高有机废气本身的温度，燃烧爆炸极限值低1%的有机废气可以使有机废气的温度提高15%。3℃;当有机废气的浓度达到爆炸下限25%时，有机废气本身的温度就会升高。

四。催化燃烧设备的应用介绍；

1.现实中控制方便:机械设备工作时，将实现自动控制系统。

2.低能耗:机械设备启动到着火温度(工业废气浓度高时)只需15- 30分钟，能耗仅为离心风机的输出功率。

3.值得信赖:机械设备配备硅酸铝纤维系统、防爆泄压系统、过热报警设备和自动控制系统的应用。

4.低摩擦阻力，高柔顺性:选用预浸贵金属钯铂的蜂窝瓷金属触媒，大于表面积。

5.余热可购买和利用:余热可购买并返回固化炉，减少原固化炉消耗输出功率；也可作为其他层的热原。

6.占地面积小:仅为同行业竞争同行的70%-80%，设备基础对催化燃烧装配机械设备无特殊要求。

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