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vocs催化燃烧催化剂

催化燃烧VOCs废气催化剂的应用及常见问题2

8。起燃温度和完全转化温度的定义，以及与废气浓度的关系。

起燃温度:净化率达到10%所需的温度

完全转化温度:净化率>:所需温度的98%

催化剂一旦被点燃，会在短时间内达到高温，当废气浓度达到一定程度时，其反应放热可实现自热催化反应。

9。催化剂的堆积方式

在压降允许范围内，催化剂应以“高-薄”方式堆积，高径比应大于1。5。否则催化剂靠壁利用率低，影响整个催化剂床层的催化效果。与通道的气流方向一致，保持一定的通道长度，各段催化块应错开。四边与反应器壁的接触部分应用钢骨架包边或用耐高温材料密封，以防废气泄漏。

10。废气预处理的原因分析可以延长催化剂和催化燃烧设备的使用寿命

废气可能含有一些对催化剂有害的成分。如果已知有此类化学物质存在，应对废气进行预处理，否则这些有害成分会对催化剂的寿命产生很大影响。

废气在进入催化室之前应进行预处理(除尘、除油和除湿)。灰尘、积碳和高沸点粘度附着在催化剂表面，覆盖了催化剂的活性位，会导致催化剂的催化作用。因此，应尽可能避免粉尘和高沸腾粘度的引入。

在高湿度环境下，水蒸气和油雾在高温下容易与催化剂发生反应，导致催化剂烧结失活。因此，进入催化剂床层的水蒸气和油雾应尽可能少。

十一岁。废气浓度控制在催化系统中的重要性

合适的废气浓度可以保证催化燃烧系统安全高效地处理废气，同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。

浓度低:大量能量用于加热空气体，能耗高，反应放热不足以维持系统自热燃烧。在这种情况下，建议浓缩废气。

浓度过高:有爆炸的危险；过高的温升和燃烧温度(长期高于600℃)会对设备和催化剂造成危害。在这种情况下，建议添加新鲜空气，将废气稀释到爆炸下限以下。

十二个。催化燃烧设备开车和停车的注意事项

系统启动前，新鲜空气体可以预热催化剂，然后将废气预热到250度以上，才能引入催化室；在停止系统之前，切断废气，继续加热催化剂并引入新鲜空气体，并保持温度为0。5小时，然后切断电源。

十三岁。催化剂中毒的描述

一些化学物质会使催化剂中毒，如含磷、硫、铅、汞、砷和卤素的有机或无机物质等。，其对催化剂具有强烈的破坏作用，导致催化剂的性失活和不能恢复其活性。

14。催化剂积碳的处理

催化剂可在新鲜空气体中加热至500℃2-4小时，积碳可被清除或部分清除。

十五。影响催化剂寿命的因素

使用催化剂时，请严格遵守催化剂的操作条件。影响催化剂使用寿命的因素有:废气的预处理条件，即废气的清洁度、催化室的温度、卤素和催化剂的毒害、催化燃烧设备的操作规程等。

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