催化燃烧设备是一种有效的废气处理方法，具有净化效率高、无二次污染、能耗低等特点。有机废气处理工程可根据废气排放情况采用不同形式的催化燃烧工艺，但无论采用哪种工艺方法，其工艺组成具有共同的特点，其处理效果受以下因素影响：

1、进入催化燃烧设备的气体经过预处理，去除灰尘、飞沫和有害成分，防止催化剂床层堵塞和催化剂中毒。在预热部分，除安装加热装置外，还要保证气体温度分布均匀，保证一定长度的预热区，防止火焰接触催化剂，使用燃料燃烧加热废气入口。

活性炭是活性分解炭，具有较大的比表面积和孔隙率，因此具有较大的吸附能力。粒径范围一般为700~1200M2/g，中段为1.5nm~5um。吸附法主要基于两个方面。首先是活性炭分子结构与蒸汽之间的分子间作用力。当蒸汽的分子结构通过活性炭表面时，分子间作用力占优势，蒸汽的分子结构首先被吸附在活性炭的外表面，分子结构小于内层。直径的活性炭扩散到内表面，达到真正的吸附效果。这是物理吸附。接下来，被吸附物与吸附剂表面原子之间形成离子键，这就是有机化学吸附。活性炭吸附一般适用于风量大、浓度低、环境湿度低、烟尘少的有机废气。

2、进入催化剂床层的气体温度必须达到催化反应发生所用催化剂的着火温度。因此，需要对废气进行预热以使废气低于燃烧开始温度以达到燃烧开始温度，并且需要对冷废气进行预热。因此，催化燃烧设备适用于废气的连续净化，预热进气后，可利用燃烧废气的热量对进气废气进行预热。

一般来说，首先要考虑有机废气中的环境污染因素，浓度超标的原因，工业废气的量，其次要考虑需要处理的物质。掌握了这两个基础层之后选择哪一种处理。