一、催化燃烧设备的工作原理

催化燃烧是典型的气固催化反应，其本质是活性氧的氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，催化剂表面有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高了反应速率，加快了反应。在催化剂的帮助下，有机废气可以在较低的着火温度下无焰燃烧，氧化分解为CO2和H2O，同时释放出大量的热能，从而达到去除废气中有害物质的方法。

废气催化燃烧过程中，废气由风机通过管道送入换热器，换热器将废气加热到催化燃烧所需的点火温度，然后通过催化剂床燃烧。由于催化剂的存在，催化燃烧的着火温度约为250-300，远低于直接燃烧法650-800的燃烧温度，因此能耗也远低于直接燃烧法。

第二、有机废气的催化燃烧

经过预处理后，有机废气通过阻火器进入换热器，使废气被加热到催化反应温度(250-300)。然后进入催化反应床，在催化剂的作用下，有机废气发生氧化反应，生成无害的水和二氧化碳，并放出热量。反应后的高温气体再次进入换热器，被换热冷却，以较低的温度通过引风机排入大气。

催化燃烧性能特征

1.金属铂和钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂，净化效率高达97-99%，设备寿命长，气体流动阻力小;

2.设施齐全：防火除尘器、泄压孔、超温报警器等保护设施齐全;

3.预热15-30分钟，全功率加热。工作时只能消耗机器功率。当废气浓度较低时，会自动间歇补偿加热。

4.余热可返回烘道进行烘干，减少了原烘道的电能消耗;也可用于工厂其他方面的热能回收。

催化燃烧处理的注意事项：

1.废气成分中，不能含有下列物质;高粘度的油和脂肪。例如磷、铋、砷、锑、汞、铅和锡;粉尘浓度高;

2.选择设备时，注明废气的成分、浓度和出口温度;

3.设备安装场所无腐蚀性气体，有良好的防雨措施;

4.设备所需电源为：三相交流380V，频率50Hz。