催化燃烧过程可分为三种类型：预热型是催化燃烧最基本的过程类型当有机废气温度低于100℃且浓度较低时，热量不能自给自足，所以在进入反应器之前必须进行预热。热室升温。一般采用燃气或电加热方式将废气加热至催化反应所需的着火温度;燃烧净化后的气体在换热器中与未经处理的废气进行热交换，回收部分热量。

有机废气温度高，有机物含量高，一般只需在催化燃烧反应器内安装电加热器即可起燃使用。净化后的气体通过换热器回收，在正常运行下可保持热平衡，无需额外加热。

当有机废气流量大、浓度低、温度低、催化燃烧需要消耗大量燃料时，可采用吸附法将有机废气吸附在吸附剂上.并将其浓缩，然后用热风吹扫，使有机废气在催化燃烧前分解成高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)。无需额外的热源即可维持正常运行。

催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、捕焰器、换热器、催化反应床、风机等组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度更低，燃烧更彻底。催化燃烧是利用表面带有贵金属和金属氧化物的催化剂，在铂和钯的催化作用下，废气中的有机污染物可以在较低的温度下被氧化成二氧化碳和水。添加催化剂不会改变原有的化学平衡，而只会改变化学反应的速度，反应前后催化剂本身的性质不会改变。

催化燃烧设备的流程。进入催化燃烧室的气体首先经过预处理，去除灰尘、液滴和有害成分，以免催化床堵塞和催化剂中毒。只有当催化床中的气体温度达到与使用过的催化剂温度相近的温度时，催化反应才能进行。因此，进气被预热到光时温度以下以达到光出口温度。